應用領域： 熱交換設備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。
特點： 鈦(tai)管(guan)(guan)質量(liang)輕、 ;強(qiang)度(du)高(gao)、 機械(xie)性(xing)能優越(yue)；鈦(tai)管(guan)(guan)質量(liang)輕，強(qiang)度(du)高(gao)，機械(xie)性(xing)能優越(yue)。它(ta)廣泛應用于(yu)熱(re)交(jiao)換設備，如列管(guan)(guan)式(shi)換熱(re)器(qi)、盤(pan)管(guan)(guan)式(shi)換熱(re)器(qi)、蛇形管(guan)(guan)式(shi)換熱(re)器(qi)、冷凝器(qi)、蒸(zheng)發器(qi)和輸送(song)管(guan)(guan)道等。很多核(he)電工(gong)業把鈦(tai)管(guan)(guan)作為其機組標準用管(guan)(guan)。
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1.鈦管(guan)具有(you)可(ke)(ke)塑性(xing)。高純鈦管(guan)的延(yan)伸率(lv)可(ke)(ke)達50～60%,斷面收縮率(lv)可(ke)(ke)達70～80%。盡管(guan)高純鈦管(guan)強(qiang)度低(di),但純工(gong)業鈦中含有(you)少量雜質和添加(jia)合金元(yuan)素可(ke)(ke)顯著強(qiang)化其機械性(xing)能,使其強(qiang)度可(ke)(ke)與高強(qiang)度相比(bi)擬。這就是說(shuo)工(gong)業純鈦管(guan)中,只要(yao)含有(you)少量間隙雜質及其它金屬雜質,就可(ke)(ke)使其既具有(you)高強(qiang)度,又有(you)適(shi)當的塑性(xing)。
2.工業純(chun)鈦管(guan)的(de)比強(qiang)度(強(qiang)度與(yu)重(zhong)量(liang)比)在金(jin)屬結構材料中是很高(gao)的(de),它(ta)的(de)強(qiang)度與(yu)鋼材相當,但其重(zhong)量(liang)僅(jin)為(wei)鋼材的(de)57%。
3.鈦管(guan)的(de)耐(nai)熱性很強,在500℃的(de)大氣中仍能保持良好(hao)的(de)強度和穩定性。
4.鈦管(guan)還具有良好的耐(nai)低溫(wen)性能,即使(shi)在-250℃的超低溫(wen)下,它仍具有較高的沖擊強度,可耐(nai)高壓抗震動。
5.耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)強,這是由(you)于(yu)它對氧(yang)的(de)親合(he)力特(te)別(bie)大,能在其表面上(shang)生成一(yi)層致(zhi)密(mi)的(de)氧(yang)化(hua)膜,可保(bao)護鈦不受介質腐(fu)蝕(shi)。因此,鈦在酸性(xing)、堿(jian)性(xing)、中(zhong)性(xing)鹽水溶液中(zhong)和氧(yang)化(hua)性(xing)介質中(zhong)具有很好的(de)穩定(ding)性(xing),比(bi)現有的(de)不銹(xiu)鋼(gang)和其它有色金屬的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)都好。
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質量控制
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應用案例
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產品參數：
產品(pin)的牌號(hao)、制(zhi)造方(fang)法、供(gong)應(ying)狀(zhuang)態和規格應(ying)符合表1規定：
表1
|
牌號
|
供(gong)應 狀態 |
制造(zao) 方法(fa) |
外徑 mm |
壁厚， mm
|
|||||||||||||
|
0.2
|
0.3
|
0.5
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
1.25
|
1.5
|
2.0
|
2.5
|
3.0
|
3.5
|
4.0
|
4.5
|
||||
|
TA0 TA1 TA2 TA9 TA10 |
退火 狀態 （M） |
冷軋 （冷拔） |
3-5
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
＞5-10
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
＞10-15
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
＞15-20
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
＞20-30
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
＞30-40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
|||
|
＞40-50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
|||
|
＞50-60
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
|||
|
＞60-80
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|||
|
＞80-110
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|||
|
焊接
|
16
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
||
|
19
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
25、27
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
31、32、33
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
38
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
63
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
焊(han)接 軋制 |
6-10
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
||
|
＞10-15
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
＞15-20
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
|
＞20-30
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
注：
1、“○“表(biao)示可以生產(chan)的規格(ge)。
管(guan)材(cai)外(wai)徑(jing)的允許偏(pian)差應符合表2的規定：
表2
mm
|
外徑
|
允許偏差
|
外徑
|
允許偏差
|
|
3-10
|
±0.15
|
＞50-80
|
±0.65
|
|
＞10-30
|
±0.30
|
＞80-100
|
±0.75
|
|
＞30-50
|
±0.50
|
＞100
|
±0.85
|
管材長度的允許偏差(cha)應符(fu)合表3的規定：
表3
mm
|
種類
|
無縫管(guan)
|
焊接管
|
焊接(jie)-軋(ya)制管(guan)
|
||||
|
外徑
|
壁厚(hou)
|
壁(bi)厚
|
|||||
|
≤15
|
＞15
|
0.5-1.25
|
＞1.25-2.0
|
＞2.0-2.5
|
0.5-0.8
|
＞0.8-2.0
|
|
|
不定尺長度
|
500-4000
|
500-9000
|
500-15000
|
500-6000
|
500-4000
|
500-8000
|
500-5000
|
管材(cai)的端(duan)部應切平整，在(zai)長度偏(pian)差允許(xu)的條件下，切斜應符合表4的規定(ding)。
表4
mm
|
外徑
|
斜切 不大于(yu)
|
|
3-30
|
2
|
|
＞30-60
|
3
|
|
＞60-110
|
4
|
管材的(de)彎曲度應符合(he)表5的(de)規定。
表5
|
外徑，mm
|
彎曲度，mm/m 不大于
|
|
3-30
|
3
|
|
＞30-110
|
4
|
管(guan)材室溫力(li)學性能應符合表6的規(gui)定，規(gui)定殘余伸(shen)長應力(li)為σ r0.2 在需方要(yao)求并在合同中注明時方予測試。
表6
|
牌(pai)號(hao)
|
狀態
|
抗拉強度 σb MPa |
規(gui)定殘余伸長應力 σ r0.2 MPa |
伸長(chang)率，δ L0=50mm % |
|
TA0
|
退(tui)火狀態 (M) |
280-420
|
≥170
|
≥24
|
|
TA1
|
370-530
|
≥250
|
≥20
|
|
|
TA2
|
440-620
|
≥320
|
≥18
|
|
|
TA9
|
370-530
|
≥250
|
≥20
|
|
|
TA10
|
≥440
|
-
|
≥18
|
