TC4鈦管
作者：admin 發布日期：2021/3/31 關注次數：
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TC4鈦管生產(chan)牌號
鈦棒國標牌號：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
鈦棒(bang)美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
TC4鈦管根據(ju)相的組成(cheng)可分為三類(lei):α合(he)金(jin),(α+β)合(he)金(jin)和β合(he)金(jin),中國分別(bie)以TA、TC、TB表示(shi)。
① α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)含一定量的(de)(de)(de)穩定α相(xiang)的(de)(de)(de)元(yuan)(yuan)素(su)，平衡狀態(tai)下(xia)(xia)主要由α相(xiang)組(zu)成。α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)比重(zhong)小，熱強(qiang)(qiang)性好、具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)性和優異的(de)(de)(de)耐蝕性,缺點是(shi)室(shi)溫強(qiang)(qiang)度(du)低(di),通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)通常又(you)可(ke)分為(wei)全α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(TA7)、近α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin) (Ti-8Al-1Mo-1V)和有(you)少量化(hua)合(he)(he)(he)物的(de)(de)(de)α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)含一定量的(de)(de)(de)穩定α相(xiang)和β相(xiang)的(de)(de)(de)元(yuan)(yuan)素(su)，平衡狀態(tai)下(xia)(xia)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)組(zu)織為(wei)α相(xiang)和β相(xiang)。(α+β)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)有(you)中(zhong)(zhong)等強(qiang)(qiang)度(du)、并可(ke)熱處理強(qiang)(qiang)化(hua)，但(dan)焊(han)接(jie)性能較差。(α+ β)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)應用廣泛,其中(zhong)(zhong)Ti-6Al-4V合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)產量在(zai)全部鈦材中(zhong)(zhong)占一半以上。
③ β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)含大(da)量穩(wen)(wen)(wen)定(ding)β相(xiang)的元素，可(ke)(ke)將(jiang)高(gao)溫(wen)β相(xiang)全部保留(liu)到室溫(wen)。β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)通(tong)常又可(ke)(ke)分為可(ke)(ke)熱處(chu)理β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(亞穩(wen)(wen)(wen)定(ding)β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)和近(jin)亞穩(wen)(wen)(wen)定(ding)β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin))和熱穩(wen)(wen)(wen)定(ding)β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)。可(ke)(ke)熱處(chu)理 β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)在淬火狀態下(xia)有優異(yi)的塑性，并能(neng)通(tong)過時(shi)效處(chu)理使抗拉(la)強度(du)達到130～140kgf/mm2。β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)通(tong)常作高(gao)強度(du)高(gao)韌(ren)性材料(liao)使用。缺(que)點是比重(zhong)大(da)，成本高(gao)，焊接性能(neng)差，切(qie)削加工困難。
鈦棒執行標(biao)
國標：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美標：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
一(yi)、引用標準
1 : GB 228金屬拉伸實驗方法
2: GB/T 3620.1鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金牌號(hao)和化學成分
3: GB/T3620.2鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)加工產品(pin)化學成分(fen)及成分(fen)允許偏差
4: GB 4698海綿(mian)鈦(tai)(tai)，鈦(tai)(tai)及鈦(tai)(tai)合(he)金化學分(fen)析(xi)方法
二、技術要求(qiu)
1:鈦及(ji)鈦合金棒材(cai)的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需(xu)反復驗時(shi)，化學成分的的允許(xu)偏差應符合GB/T 3620.2的規定。
2:熱加工棒材的直(zhi)徑或邊(bian)長及其允許偏(pian)差應(ying)符合表一的規(gui)定。
3:熱加工后經車(磨)光(guang)棒(bang)材及冷(leng)軋，冷(leng)拔(ba)棒(bang)材的直徑(jing)允許偏(pian)差應符合(he)表二的規定(ding)。
4:熱加工后(hou)經車(che)(磨)光(guang)棒材(cai)的不圓(yuan)度應(ying)不大于其尺寸公差之(zhi)半。
5:加工態棒(bang)材(cai)的不(bu)(bu)定(ding)尺(chi)長度(du)為(wei)300-6000mm,退(tui)火狀態棒(bang)材(cai)不(bu)(bu)定(ding)尺(chi)長度(du)為(wei)300-2000mm，定(ding)尺(chi)或倍(bei)尺(chi)長度(du)應(ying)在不(bu)(bu)定(ding)尺(chi)長度(du)范圍之內.定(ding)尺(chi)長度(du)允許偏(pian)差為(wei)+20mm;倍(bei)尺(chi)長度(du)還(huan)應(ying)計入(ru)棒(bang)材(cai)的切口量，每(mei)一切口量為(wei)5mm.定(ding)尺(chi)或倍(bei)尺(chi)長度(du)應(ying)在合同中注明。
鈦棒國標牌號：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
鈦棒(bang)美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
TC4鈦管根據(ju)相的組成(cheng)可分為三類(lei):α合(he)金(jin),(α+β)合(he)金(jin)和β合(he)金(jin),中國分別(bie)以TA、TC、TB表示(shi)。
① α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)含一定量的(de)(de)(de)穩定α相(xiang)的(de)(de)(de)元(yuan)(yuan)素(su)，平衡狀態(tai)下(xia)(xia)主要由α相(xiang)組(zu)成。α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)比重(zhong)小，熱強(qiang)(qiang)性好、具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)性和優異的(de)(de)(de)耐蝕性,缺點是(shi)室(shi)溫強(qiang)(qiang)度(du)低(di),通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)通常又(you)可(ke)分為(wei)全α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(TA7)、近α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin) (Ti-8Al-1Mo-1V)和有(you)少量化(hua)合(he)(he)(he)物的(de)(de)(de)α合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)含一定量的(de)(de)(de)穩定α相(xiang)和β相(xiang)的(de)(de)(de)元(yuan)(yuan)素(su)，平衡狀態(tai)下(xia)(xia)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)組(zu)織為(wei)α相(xiang)和β相(xiang)。(α+β)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)有(you)中(zhong)(zhong)等強(qiang)(qiang)度(du)、并可(ke)熱處理強(qiang)(qiang)化(hua)，但(dan)焊(han)接(jie)性能較差。(α+ β)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)應用廣泛,其中(zhong)(zhong)Ti-6Al-4V合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)產量在(zai)全部鈦材中(zhong)(zhong)占一半以上。
③ β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)含大(da)量穩(wen)(wen)(wen)定(ding)β相(xiang)的元素，可(ke)(ke)將(jiang)高(gao)溫(wen)β相(xiang)全部保留(liu)到室溫(wen)。β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)通(tong)常又可(ke)(ke)分為可(ke)(ke)熱處(chu)理β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(亞穩(wen)(wen)(wen)定(ding)β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)和近(jin)亞穩(wen)(wen)(wen)定(ding)β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin))和熱穩(wen)(wen)(wen)定(ding)β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)。可(ke)(ke)熱處(chu)理 β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)在淬火狀態下(xia)有優異(yi)的塑性，并能(neng)通(tong)過時(shi)效處(chu)理使抗拉(la)強度(du)達到130～140kgf/mm2。β合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)通(tong)常作高(gao)強度(du)高(gao)韌(ren)性材料(liao)使用。缺(que)點是比重(zhong)大(da)，成本高(gao)，焊接性能(neng)差，切(qie)削加工困難。
鈦棒執行標(biao)
國標：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美標：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
一(yi)、引用標準
1 : GB 228金屬拉伸實驗方法
2: GB/T 3620.1鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金牌號(hao)和化學成分
3: GB/T3620.2鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)加工產品(pin)化學成分(fen)及成分(fen)允許偏差
4: GB 4698海綿(mian)鈦(tai)(tai)，鈦(tai)(tai)及鈦(tai)(tai)合(he)金化學分(fen)析(xi)方法
二、技術要求(qiu)
1:鈦及(ji)鈦合金棒材(cai)的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需(xu)反復驗時(shi)，化學成分的的允許(xu)偏差應符合GB/T 3620.2的規定。
2:熱加工棒材的直(zhi)徑或邊(bian)長及其允許偏(pian)差應(ying)符合表一的規(gui)定。
3:熱加工后經車(磨)光(guang)棒(bang)材及冷(leng)軋，冷(leng)拔(ba)棒(bang)材的直徑(jing)允許偏(pian)差應符合(he)表二的規定(ding)。
4:熱加工后(hou)經車(che)(磨)光(guang)棒材(cai)的不圓(yuan)度應(ying)不大于其尺寸公差之(zhi)半。
5:加工態棒(bang)材(cai)的不(bu)(bu)定(ding)尺(chi)長度(du)為(wei)300-6000mm,退(tui)火狀態棒(bang)材(cai)不(bu)(bu)定(ding)尺(chi)長度(du)為(wei)300-2000mm，定(ding)尺(chi)或倍(bei)尺(chi)長度(du)應(ying)在不(bu)(bu)定(ding)尺(chi)長度(du)范圍之內.定(ding)尺(chi)長度(du)允許偏(pian)差為(wei)+20mm;倍(bei)尺(chi)長度(du)還(huan)應(ying)計入(ru)棒(bang)材(cai)的切口量，每(mei)一切口量為(wei)5mm.定(ding)尺(chi)或倍(bei)尺(chi)長度(du)應(ying)在合同中注明。
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